2. La dirección de aplicación de la tecnología de procesamiento láser en la fabricación de maquinaria de ingeniería.

2.1 Dirección de aplicación: tecnología de corte

La tecnología de corte por láser desempeña un papel vital en la fabricación de maquinaria de ingeniería. Esta tecnología utiliza el haz láser de alta densidad de energía para cortar el material sin contacto, logrando el efecto de procesamiento de alta precisión y alta velocidad. En comparación con los métodos de corte mecánico tradicionales, el corte por láser tiene ventajas incomparables, como una pequeña zona afectada por el calor, una menor deformación de procesamiento, una amplia adaptabilidad del material y un diseño de ruta de procesamiento más flexible. La tecnología de corte por láser se utiliza ampliamente en el procesamiento de placas gruesas y piezas con formas especiales. La maquinaria de ingeniería generalmente requiere piezas estructurales con alta resistencia y rigidez, el corte por láser puede basarse en los planos de diseño para cortar con precisión, para garantizar que las dimensiones geométricas de las piezas y los requisitos de precisión, mejoren el rendimiento y la confiabilidad de toda la máquina y, al mismo tiempo, para lograr formas complejas de moldeo de una sola vez, simplificar los procedimientos de procesamiento, acortar el ciclo de producción y reducir el costo de fabricación. Sin embargo, la tecnología de corte por láser también enfrenta algunos desafíos en el proceso de aplicación, como la eficiencia de corte y la calidad de los materiales altamente reflectantes (por ejemplo, cobre y aluminio) pueden verse afectadas, el equipo de corte por láser y los costos operativos son altos, y el nivel técnico del operador también debe ser alto.

2.2 Dirección de aplicación: Tecnología de soldadura

Como un proceso de unión avanzado, la tecnología de soldadura láser realiza la fusión y solidificación de materiales a través de la alta temperatura generada por el rayo láser enfocado para formar una costura de soldadura. Tiene características significativas como fusión profunda, costura de soldadura ancha, pequeña zona afectada por el calor, velocidad de soldadura rápida y pequeña deformación, lo que hace que desempeñe un papel clave en la mejora de la resistencia de la conexión y el rendimiento general de las piezas estructurales de maquinaria de ingeniería. La tecnología de soldadura láser se usa ampliamente en la conexión de acero de alta resistencia, aleación de aluminio y otros materiales. El entorno de trabajo de la maquinaria de construcción es complejo y cambiante, la resistencia y durabilidad de los componentes estructurales tienen requisitos muy altos, la tecnología de soldadura láser puede proporcionar soldaduras de alta calidad, mejorar las propiedades mecánicas de las juntas soldadas, para cumplir con los requisitos de confiabilidad de la maquinaria de construcción en duras condiciones de trabajo.
El alto nivel de automatización e inteligencia de la tecnología de soldadura láser proporciona una mayor productividad y un menor costo de mano de obra para la fabricación de maquinaria de ingeniería. A través del control preciso de los parámetros de soldadura, la soldadura láser puede realizar operaciones de soldadura en formas complejas y áreas de difícil acceso, resolviendo problemas que son difíciles de superar con los métodos de soldadura tradicionales. Sin embargo, la tecnología de soldadura láser también tiene ciertas limitaciones en la aplicación práctica. Tiene requisitos estrictos para el entorno operativo y la calidad de la superficie del material, y es muy sensible a los parámetros de soldadura, que deben controlarse con precisión para evitar defectos de soldadura.

2.3 Dirección de aplicación: tecnología de tratamiento de superficies

La tecnología de tratamiento de superficies por láser es una tecnología clave en el campo de la fabricación de maquinaria de ingeniería. Al irradiar la superficie del material con un rayo láser, se pueden mejorar las propiedades de la superficie del material, incluido el endurecimiento por láser, el revestimiento por láser y la aleación por láser, lo que mejora significativamente la resistencia a la abrasión, la resistencia a la corrosión y la resistencia a la fatiga de la superficie del material sin cambiar la naturaleza de la matriz del material. En el campo de la maquinaria de construcción, el entorno de trabajo suele ser duro y se requiere que la durabilidad y la confiabilidad de las piezas sean extremadamente altas. La aplicación de la tecnología de tratamiento de superficies por láser puede extender efectivamente la vida útil de las piezas mecánicas y reducir los costos de mantenimiento.