![\"300W-YAG\"](\"https:\/\/www.riselaser.com\/Content\/uploads\/2021449002\/2021011722250780d618ce70094bf5aa64a6951bc4bfea.jpg\")
<\/p>\nMit der Entwicklung der Lasertechnologie wird die Anwendung von Lasern immer h\u00e4ufiger. Laserl\u00f6ten ist eine davon, da es die Vorteile des ber\u00fchrungslosen Schwei\u00dfens, der Schnelligkeit und Effizienz, der hohen Pr\u00e4zision, der sch\u00f6nen Schwei\u00dfn\u00e4hte, des unbegrenzten Produktaussehens, der einfachen Steuerung und der starken Anpassungsf\u00e4higkeit bietet. Die Laserl\u00f6ttechnologie hat nach und nach traditionelle L\u00f6tkolben ersetzt, insbesondere bei Produkten der Unterhaltungselektronik. Die Anforderungen an Prozesspr\u00e4zision und -effizienz werden immer h\u00f6her. Traditionelle L\u00f6tkolben k\u00f6nnen die Anforderungen der Hersteller nicht mehr erf\u00fcllen. <\/p>\n
Warum entscheiden sich immer mehr Hersteller f\u00fcr das Laserl\u00f6ten anstelle des L\u00f6tkolbens?<\/p>\n
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1. Der Unterschied der L\u00f6tkontaktmethode<\/p>\n
Herk\u00f6mmliche L\u00f6tmaschinen verwenden Kontaktl\u00f6ten, was leicht zu Kratzern und Sch\u00e4den am Produkt f\u00fchren kann. Beim Laserschwei\u00dfen wird ber\u00fchrungsloses Laserschwei\u00dfen verwendet, wodurch keine mechanischen Sch\u00e4den am Produkt entstehen. <\/p>\n
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2. Unterschiede in der Anpassungsf\u00e4higkeit an Werkst\u00fccke und Produkte<\/p>\n
Das Laserl\u00f6tdraht-Zuf\u00fchrger\u00e4t mit den Eigenschaften der Lasererw\u00e4rmung nimmt wenig Platz ein. Die Laserpunktgr\u00f6\u00dfe kann automatisch eingestellt und an verschiedene Arten von L\u00f6tstellen angepasst werden, wodurch die Laserl\u00f6tmaschine besser an das Werkst\u00fcck angepasst werden kann. <\/p>\n
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3. Unterschiede in der Auswirkung auf die Eigenschaften von Schwei\u00dfkomponenten<\/p>\n
Die herk\u00f6mmliche L\u00f6tmaschine erhitzt beim Schwei\u00dfen der L\u00f6tstellen die gesamte Platine. Beim Laserl\u00f6ten erhitzt der Laser nur den vom Lichtpunkt bestrahlten Teil. Die lokale Temperatur steigt schnell an und die L\u00f6tstelle kann bald die zum Schwei\u00dfen erforderliche Temperatur erreichen. Diese lokale Heizmethode konzentriert die Energie, die Temperatur steigt schnell an und die Reduzierung ist effektiv. Geringe thermische Auswirkung auf Ger\u00e4te rund um die L\u00f6tstellen. <\/p>\n
![\"Handgef\u00fchrtes](\"https:\/\/www.riselaser.com\/Content\/uploads\/2021449002\/20210117222640ba5d77523b0f43a19f6f4fb0a3078b39.jpg\")
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4. Unterschied im Energieverbrauch der Materialien<\/p>\n
Die L\u00f6tkolbenspitze muss h\u00e4ufig gereinigt und ausgetauscht werden, was die Schwei\u00dfkosten erheblich erh\u00f6ht. Beim Laserschwei\u00dfen sind keine Ger\u00e4te und Verbrauchsmaterialien erforderlich, was die Produktionskosten senkt. <\/p>\n
Beim herk\u00f6mmlichen L\u00f6tverfahren wird die gesamte Platine erhitzt, wodurch der Leistungsverlust zunimmt. Beim lokalen Erhitzen beim Laserschwei\u00dfen hingegen entsteht weniger W\u00e4rme und es wird weniger Energie verbraucht, wodurch Strom gespart und Kosten gesenkt werden.<\/p>\n
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5. Unterschied in der Verarbeitungsgenauigkeit<\/p>\n
Herk\u00f6mmliche L\u00f6tkolben weisen eine begrenzte Schwei\u00dfgenauigkeit auf; der Laserpunkt ist sehr klein und das von Riselaser entwickelte Drahtvorschub-Steuerungssystem hat die Schwei\u00dfgenauigkeit erheblich verbessert.<\/p>\n
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6. Unterschied in der Sicherheitsleistung<\/p>\n
Das ber\u00fchrungslose Laserl\u00f6tverfahren reduziert den Einsatz von Kolophonium und die R\u00fcckst\u00e4nde von Verbrennungshilfsmitteln, was eine erhebliche Reduzierung von sch\u00e4dlichem Rauch, Schlacke und Abfall bedeutet; au\u00dferdem werden Sch\u00e4den an der Anlage und Verletzungen des Bedieners reduziert.<\/p>\n
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7. Dar\u00fcber hinaus kann die Laserpunktform der Laserl\u00f6tmaschine individuell angepasst werden: Ring, Quadrat, langer Streifen, Doppelfokus usw. Diese Vorteile sind mit der herk\u00f6mmlichen L\u00f6tkolben-L\u00f6ttechnologie unerreicht. <\/p>\n
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Mit der Entwicklung der Lasertechnologie wird die Anwendung von Lasern immer h\u00e4ufiger. Laserl\u00f6ten ist eine davon, da es die Vorteile des ber\u00fchrungslosen Schwei\u00dfens, der Schnelligkeit und Effizienz, der hohen Pr\u00e4zision, der sch\u00f6nen Schwei\u00dfn\u00e4hte, des unbegrenzten Produktaussehens, der einfachen Steuerung und der starken Anpassungsf\u00e4higkeit bietet. Die Laserl\u00f6ttechnologie hat nach und nach traditionelle L\u00f6tkolben ersetzt, insbesondere bei …<\/p>\n